Як і більшість процесів, він не може бути застосований до кожного типу продукції, але ті, для яких він підходить, не підлягають докору.Загалом, відповідні продукти повинні мати листяну природу або мати велике співвідношення поверхні до маси.Ці продукти включають салат, селеру, гриби, брокколі, квіти, крес-салат, паростки квасолі, солодку кукурудзу, нарізані кубиками овочі тощо.
Швидкість і ефективність — це дві особливості вакуумного охолодження, які неперевершені жодним іншим методом, особливо при охолодженні продуктів у коробках або палетах.Якщо припустити, що продукт не упаковано в герметичні пакети, вплив мішків, коробок або щільності штабеля практично не впливає на час охолодження.З цієї причини зазвичай вакуумне охолодження здійснюється на палетованих продуктах безпосередньо перед їх відправленням.Час охолодження в межах 25 хвилин забезпечує дотримання жорстких графіків доставки.Як уже було описано, з продукту випаровується невелика кількість води, зазвичай менше 3%.Цю цифру можна зменшити, якщо провести попереднє зволоження, хоча в деяких випадках видалення такої невеликої кількості води є перевагою для подальшого зменшення псування свіжих продуктів.
Якість практично всіх харчових продуктів починає погіршуватися після збору врожаю і продовжує падати після цього.Основні зусилля при збиранні, транспортуванні, переробці та транспортуванні овочів спрямовані на збереження якомога більшої початкової якості.У випадку овочів якість є результатом фізіологічної та мікробіологічної активності зібраного продукту.Це псування є функцією часу та температури: простими словами, чим швидше він охолоджується після збирання, тим краща якість і довший термін зберігання.Вакуумне охолодження - засіб для досягнення цього!
Для покупця або споживача в супермаркеті ознакою якості є те, що продукт був охолоджений за допомогою унікального процесу.Вакуумне охолодження відрізняється від звичайних методів тим, що охолодження досягається зсередини продукту, а не шляхом обдуву холодним повітрям.Саме випаровування води всередині продукту має подвійний ефект, видаляючи польове тепло та запечатуючи свіжість.Це особливо ефективно для зменшення ефекту підрум’янювання свіжозрізаного салату.Жоден інший процес не може запропонувати вам таку маркетингову перевагу
Модель №. | Обробна потужність | Всередині камери | Вага продукції кг | Тип електрики | Загальна потужність КВт |
АВК-300 | 1 піддон | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220В-660В/3П | 16.5 |
АВК-500 | 1 піддон | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220В-660В/3П | 20.5 |
АВК-1000 | 2Піддон | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220В-660В/3П | 35 |
АВК-1500 | 3Піддон | 1400x3600x2200 | 1200-1700 | 220В-660В/3П | 42.5 |
АВК-2000 | 4Піддон | 2200x2600x2200 | 1800-2200 | 220В-660В/3П | 58 |
АВК-3000 | 6 Піддон | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220В-660В/3П | 65.5 |
АВК-4000 | 8 Піддон | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220В-660В/3П | 89,5 |
АВК-5000 | 10 Піддон | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220В-660В/3П | 120 |